Современные MES системы (manufacturing execution systems) обеспечивают гибкость, которая позволяет производителям определять решения, отвечающие их стратегическим нуждам. MES система является тем, как она реализована: определите требуемые MES функции, используйте стандарты, учитывайте модульность, интегрируйте системы управления оборудованием с MES системой, и MES систему с системой планирования ресурсов предприятия ERP (enterprise resource planning), как необходимо вам.

Опубликовано в Новости
Четверг, 09 Январь 2014 20:43

Итоги конференции Klinkmann Wonderware 2013

Итоги конференции Wonderware 2013

Wonderware Russia сообщает об успешном завершении ежегодного цикла конференций Wonderware 2013 в России. Конференции прошли в Санкт-Петербурге, Москве и Краснодаре.

Основные темы конференций этого года:
Wonderware System Platform 2014 – эффективная, централизованная, масштабируемая и открытая программная среда для разработки, управления, контроля и поддержки промышленных приложений, представляющая широчайший спектр возможностей.
InTouch Access Anywhere – расширение InTouch, позволяющее в режиме реального времени получить полнофункциональное представление HMI (человеко-машинный интерфейс) на любом мобильном устройстве с поддержкой HTML5.
Wonderware предлагает новый подход к HMI, разработанный в рамках концепции Situational Awareness – ситуационного восприятия. В рамках этого подхода представлена новая библиотека ArchestrA-символов и других элементов.

Опубликовано в Новости

Компания Invensys признана в нескольких категориях программы Лидерство в Автоматизации

08 Января 2013 / ПЛАНО, штат Техас - Invensys Operations Management, глобальный поставщик технологических систем, программных решений и консалтинговых услуг для производственных и инфраструктурных операций, был выбран поставщиком First Team журнала Automation World в недавно завершенной программе Лидерство в Автоматизации 2012. Запущенная в январе 2011 года годовая программа приглашает специалистов автоматизации голосовать за своих предпочитаемых поставщиков средств автоматизации в различных опросах.

Опубликовано в Новости

Август 2010

Для предприятий упаковочной промышленности ВЭНТ предлагает Модуль учета эффективности оборудования и персонала.

Опубликовано в Архив Категории Новости
Вторник, 12 Апрель 2011 04:00

Конференция Klinkmann MES Wonderware 2011

Конференция Klinkmann MES 2011

ВЭНТ принял участие в Конференции MES 2011, организованной компаниями Klinkmannи Wonderwareв Екатеринбурге, Санкт-Петербурге и Москве.

Основными темами конференции были:

  • Концепция и преимущества MES
  • Интеграция ИТ/ERP систем с системами автоматизации
  • MES-решения на российских промышленных предприятиях
  • Oптимизация производства и бизнес-систем
Опубликовано в Новости
Воскресенье, 11 Февраль 2007 20:27

Продукты

Wonderware

Полный спектр продуктов Wonderware Suite of Products, включая:
InTouch for System Platform для разработки SCADA приложений
Wonderware Historian (бывший Industrial SQL Server)

MES 4.0 Operations and Performance

icon Программное обеспечение Wonderware MES 4.0/ Operations and Performance

ВОЗМОЖНОСТИ УПРАВЛЕНИЯ

Программное обеспечение Performance позволяет производственным компаниям тщательно собирать все важнейшие данные о производительности оборудования и использовать их для расширения возможностей своих производственных ресурсов, поддерживая и стимулируя инициативы “бережливого производства”.

Наличие информации о производительности в реальном времени дает ответственным сотрудникам и операторам следующие возможности:

  • Сокращение капитальных затрат благодаря выявлению наиболее производитель ных ресурсов для непрерывного функционирования
  • Повышение эффективности использования ресурсов за счет более быстрого выявления “узких мест”
  • Увеличение производительности существующих ресурсов за счет выявления причин незапланированных простоев и повышения эффективности производства
  • Использование передового опыта путем сравнения показателей эффективности между производственными линиями и предприятиями, включая измерения итоговой эффективности оборудования (Overall Equipment Effectiveness – OEE) в реальном времени

ОТСЛЕЖИВАНИЕ ПРОСТОЕВ И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ В РЕАЛЬНОМ ВРЕМЕНИ

Программное обеспечение Performance позволяет производственным компаниям тщательно собирать все важнейшие данные о производительности оборудования и использовать их для оптимизации возможностей своих производственных ресурсов, поддерживая и стимулируя инициативы “бережливого производства”.

ПОВЫШЕНИЕ ОТДАЧИ ОТ АКТИВОВ ПРЕДПРИЯТИЯ

Для успешной эксплуатации производственного оборудования нужны высококачественные актуальные данные о его простоях и эффективности работы. Во многих компаниях мониторинг простоев/эффективности и оценка основных причин
производственных потерь осуществляются с применением бумагооборота или вообще отсутствуют. Программное обеспечение Performance интегрируется с существующими системами автоматизации и генерирует высокоточные и своевременные отчеты о качестве работы оборудования. Кратковременные события, которые в случае бумагооборота обычно вообще не регистрируются, теперь можно систематизировать в порядке их важности. Эти кратковременные события могут быть причиной значительного процента простоев — но благодаря возможностям их отслеживания, обеспечиваемым системой MES, специалисты теперь могут наглядно оценивать их влияние на продолжительность простоев и корректировать их последствия. Автоматический контроль эффективности оборудования оперативно выявляет эффективно работающие участки и узкие места. Он предоставляет только достоверные объективные данные, не оставляя возможностей для субъективных оценок и предположений при принятии решений. Обладая всей полнотой информации, вы и ваши сотрудники сможете быстро идентифицировать и атаковать узкие места и проблемы, заставив имеющиеся ресурсы работать с максимальной эффективностью.

ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ – ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ КОНКУРЕНТНОЕ ПРЕИМУЩЕСТВО

Высокая эффективность производственных процессов делает предприятие более конкурентоспособным. Поэтому иметь
информацию об эффективности и производительности оборудования для него жизненно важно. Игнорируя ее, предприятие может растерять свои конкурентные преимущества.

Программное обеспечение Performance позволяет отслеживать неограниченное число возможных кодов причин простоя оборудования и производить неограниченное число измерений итоговой эффективности оборудования (OEE) – одного из наиболее распространенных показателей текущей эффективности оборудования. Наглядность показателей KPI, отражающих эффективность использования ресурсов в реальном времени, позволяет операторам принимать необходимые меры, а также создает отправную точку для последующего улучшения производительности.

WEB-ОРИЕНТИРОВАННАЯ ОТЧЕТНОСТЬ ДЛЯ ОПЕРАТИВНОГО ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ

Когда персонал всех уровней имеет оперативный доступ к производственной информации, все предприятие работает более эффективно. Программное обеспечение MES интегрировано с продуктами SCADA, что позволяет регистрировать весь массив производственной информации и предоставлять его оперативному персоналу и другим сотрудникам через интуитивный пользовательский интерфейс. Приложение WEB Information Server также интегрировано с системой MES, что обеспечивает доступ к производственной web-отчетности через интернет любым заинтересованным сотрудникам.Wonderware Information Server можно настроить таким образом, чтобы каждый пользователь видел только ту информацию, которая ему необходима для повышения эффективности труда.

OPERATIONS – ВОЗМОЖНОСТИ ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ

Определение продуктов

  • возможность определения сырьевых продуктов, полуфабрикатов и готовых продуктов
  • присвоение продукту нескольких определений (версий) BOM и нескольких спецификаций (версий)

Определение спецификаций материалов (Bill of Material – BOM)

  • многоуровневые BOM (n-уровневые)
  • задание нескольких вариантов замены для каждой позиции BOM
  • определение побочных продуктов и субпродуктов
  • конфигурирование отдельных бизнес-правил обработки и отслеживания для каждой позиции BOM

Управление производством и исполнение WIP

  • определение и исполнение технологических маршрутов для конкретных видов продукции
  • регистрация и отслеживание производства, потребления и рабочей силы
  • статус и возможности WIP для прогнозирования ожидаемой даты/времени завершения

Отслеживание производственных событий

  • возможность регистрации производственных событий для отчетности и углубленного хронологического изучения – поддержка генеалогии и отслеживаемости

Управление запасами и хранилищами

  • конфигурирование бизнес-правил для отслеживания запасов в цехах (т.е. поддержки сводной информации о партиях, и т.д.)
  • возможность пересылки, разделения, комбинирования, приема, отправки и переклассификации инвентарных позиций запасов
  • возможность определения, мониторинга и отслеживания состояний стационарных или мобильных мест расположения/устройств хранения запасов

Шаги процедур, рабочие инструкции и управление документацией

  • предоставление оператору пошаговых подсказок при выполнении ручной или полуавтоматической процедуры в ходе конкретной операции
  • привязка рабочих инструкций и документов (например, документов PDF, документов MS, web-страниц и т.д.) к продуктам, заказам на производство, операциям, рабочим центрам или шагам процедур

PERFORMANCE – ВОЗМОЖНОСТИ ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ

Использование оборудования

  • обнаружение и регистрация событий использования, автоматическое или ручное присвоение им кодов причины
  • просмотр событий оборудования
  • мониторинга и регистрации состояний оборудования

Производительность оборудования

  • расчет OEE по оборудованию/линии
  • инициирование событий и отображения результатов
  • анализ частоты и продолжительности событий
  • определение состояний, влияющих на расчет OEE

Ход производства

  • отображение для оператора в реальном времени наглядной индикации прогресса выполнения задачи или заказа на производство
  • возможность расчета других ключевых параметров OEE
  • прогнозирование ожидаемой даты/времени завершения

Proleit

Полный спектр продуктов PlantIT, включая:
Plant Direct iT
Plant Liqu iT

Siemens

Step 7 для программирования контроллеров серий S7-300 и S7-400 PLC
WinCC для разработки SCADA систем
Разработка HMI

Microsoft Visual Studio.NET

Разработка приложений для Windows
Разработка приложений баз данных

 

Опубликовано в Материалы
Яндекс.Метрика

ООО "ВЭНТ", 127427, г.Москва, ул.Кашенкин Луг, д.6, к.3., офис 11, телефон/факс: +7 (499) 239-18-15, e-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.